雙級真空濾油機在線過濾壓器油的操作步驟
2020-4-13 11:48:42??????點擊：
雙級真空濾油機在線過濾壓器油的操作步驟注意什么?小編給你在線解答：雙級真空濾油機在線過濾壓器油的操作步驟，真空雙級濾油機的濾芯要定期進行清洗，如果是板框濾油機，那么濾紙要更換。濾芯或濾紙使用過一段時間，會攔截一定量的雜質，會堵塞濾芯孔徑，是濾紙都話，會被糊住，如果不清除掉，會在油液過濾時減慢油液的流速，降低濾油機工作效率，過濾的效果也會變差，因此需要定期做濾芯，濾紙的清洗和更換。
1.開啟真空泵進氣管上的閥門，啟動真空泵，注意觀察真空度上升的情況。
2.將溢流閥打開，壓力調在0.3Mpa(出廠時已調好)。
3.當真空度達到-0.08Mpa時，打開進油閥使其進油。
4.當油液進入真空罐內，油位達到油位計的中間位置時，開啟出油閥門必須在打開進油同時開啟出油閥門，油泵為自動啟動，否則會打壞過濾器。
5.觀察壓力表的變化(排油壓力應限制在0～0.4Mpa，通常運行狀態下為0Mpa)，檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現象，若有應立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機工作。
6.調節進油閥門15的開啟量，使進出油量達到平衡，使真空罐上的油位計處在中間位置(正常運行后由紅外線自動控制儀自動控制)。
7.當油液循環正常后，即可啟動自動控制加熱器，注意啟動加熱器前應先將溫度調節在45 ～ 65℃的自控范圍內，以65℃為較佳狀態，然后根據處理油量的多少和周圍環境溫度的高低決定是否開啟手動加熱器。
8.變壓器油在線濾油機正常運行工作，且油液循環數次后，即可從取樣口處取樣化驗。
9.采用本機對變壓器、互感器、套管等注油及進行真空凈油干燥時，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機附設的真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設備的需要，只是注意：
⑴進行噴霧或淋油干燥時，應使設備的整個芯子都淋到油;進行階段循環凈化(即分層油干燥)時，須按有關規程控制進油速度、進油溫度及階段循環時間。
?、谱儔浩饔驮诰€濾油機工作前真空罐內應有一定量的合格油，從而保證油機工作時，變壓器油枕的油位平衡。
雙級真空濾油機在線過濾壓器油的操作步驟。在雙級真空濾油機使用過一段時間后，真空雙級濾油機過濾器里面會積累一些雜質，這不僅不能保證濾油處理效果，還會降低濾油機的工作效率。
1、雜質過多，濾芯堵塞;真空濾油機能過濾水分，也能過濾雜質，其中過濾雜質的功能是通過強磁吸附和濾芯攔截實現的，強磁主要吸附鐵元素的金屬，其他雜質主要通過濾芯攔截，一旦攔截的雜質過多，堵塞了濾芯，一方面表現出壓力過大，一方面就是過濾油很慢，嚴重的時候直接損壞過濾網。
2、加熱器損壞，導致油品粘性增加，流動性變差，過濾油也會變慢;一般真空濾油機的加熱系統有兩個功能：加熱油液增加流動性和增加油溫實現真空蒸發。
3、油品標號很高，沒有考慮過濾高粘度油品的真空濾油機，選擇了錯誤的設備，也會導致過濾效率過慢。一般而言真空濾油機過濾粘度過高的油品，必須要雙泵才行，否則抽力不夠。如果是過濾齒輪油等高標號的高粘度油品采用了普通真空濾油機，流動性差，過濾油肯定慢。
雙級真空濾油機在線過濾壓器油的操作步驟。想保持真空雙級濾油機的功效和良好的性能，就必須將濾油機里面積累的雜質異物清除干凈。
1、真空雙級濾油機的濾芯要定期進行清洗，如果是板框濾油機，那么濾紙要更換。濾芯或濾紙使用過一段時間，會攔截一定量的雜質，會堵塞濾芯孔徑，是濾紙都話，會被糊住，如果不清除掉，會在油液過濾時減慢油液的流速，降低濾油機工作效率，過濾的效果也會變差，因此需要定期做濾芯，濾紙的清洗和更換。
2、在濾油機濾芯清洗時要特別注意不銹鋼鋼絲網，不銹鋼鋼絲網是易損件，在清洗時稍不注意就容易損壞或者變形，如果不銹鋼鋼絲網損壞或變形了，就應該及時更換，確保了過濾效果不受影響。
真空雙級濾油機雖然是用來過濾油液中的雜質的，但是長期使用會積累一下雜質，會影響油液的質量，降低濾油機的工作效率，減少濾油機使用壽命和用油機械的壽命，濾油機維護時要細心，以免造成不必要的損壞以及浪費。
真空雙級濾油機作為非常重要的油液生產輔助設備，在變壓器油、透平機油、機床潤滑油、開關油、互感器油等油液的現場處理方面有著廣泛的用途。工業用油使用一段時間后，油液中會出線水污染和顆粒污染等，這會加速油液變質，加快金屬疲勞，加劇液壓元件的磨損，并會使絕緣油喪失介電強度。真空濾油機能在不停產的情況對油液進行動態處理，降低生產運行成本，杜絕廢油燃燒、排放，避免了由此產生的環境污染。目前，我國生產此類濾油機的生產廠家較多，但其技術水平都不高，與國外同規格的濾油機相比差距較大，存在著能耗高，結構不合理，造型雜亂，油液處理精度不高等問題。
真空主要由下列系統組成：進油過濾系統;真空抽氣系統;真空破壞系統;真空噴淋系統;出油過濾系統以及反沖系統;真空濾油機具有在較低的溫度下真空除水和去除油液中雜質、絮狀物、金屬微粒兩大功能。其中進油過濾系統：由粗濾器、細濾器和專用過濾器組成;真空抽氣系統：由真空泵、分水器、單向閥和冷卻器組成;真空破壞系統：由進氣閥，干燥過濾器和真空破壞閥組成;真空噴淋系統：由由加熱器、真空罐、噴淋器、溫控器和液位計組成;出油過濾系統：由抽油泵、安全閥，金屬過濾(10~20μ),精過濾(5~10μ),超精過濾器(1~5μ)組成;2.1 反沖系統：當油壓表達到并超過一定讀數后(0.25MPa)，指示燈亮報警，表示出油濾芯已嚴重堵塞，此時應動用反沖系統清洗濾芯。反沖能去除濾芯上累積的污染物，使濾芯能重復使用，延長了濾芯的壽命。
雙級真空濾油機在線過濾壓器油的操作步驟，真空濾油機工作時，需要過濾的絕緣油在真空抽吸的作用下進入強磁過濾器(過濾精度80μ)，濾除大顆粒雜質，再進入加熱器進行加熱(20o-80o)，熱油由噴霧裝置變為粗粒霧狀進入三維立體真空閃蒸塔，水份即開始蒸發，油霧下落到三維立體閃蒸鮑爾環上，形成很薄的油膜(厚度為0.025mm)，油膜曲線向下運動，產生較大的曝氣面積和曝氣的時間滯留過程，從而進行充分的破乳、脫水、脫氣的分離過程。蒸發的水蒸汽、輕質烴等氣體所形成的混合氣體進入水氣分離裝置，沉淀下的水直接排出，水蒸汽和不可凝氣體進入真空緩沖室，冷卻后的水直接排出，不可凝的氣體經真空泵排出。經過脫水脫氣的油品在油泵的作用下，經過二級過濾器(過濾精度15μ)、三級過濾器(過濾精度5μ)濾除極細微機械雜質，完成一個工作循環。另外該設備可以通過真空抽氣接口對其他設備進行抽真空。
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