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真空濾油機處理油品后凝點的組成

2019-5-18 10:43:05??????點擊：

真空濾油機主要用于潤滑油，液壓油，導軌油，切削油等不同粘度油品的過濾清潔。使用前級大不銹鋼過濾，電機功率高轉速快，過濾效果迅速。手提式液壓油的質量要求如下。
1.適宜的粘度和良好的粘溫性能。要求油的粘度受溫度變化的影響小，即溫度變化不致影響液壓系統的正常工作。
2.具有良好的防銹性、抗氧化安定性。
3.其有較理想的空氣釋放值、抗泡性、分水性和橡膠密封適應性。
注意事項
1.使用前要徹底清洗原液壓油箱，清除剩油、廢油及沉淀物等，避兔與其他油品混用。
2.本品不適用于工作條件苛刻，潤滑要求高的專用機床。對油品質量要求較高的齒輪傳動裝置、液壓系統及導軌，應選用中、重負荷齒輪油、抗磨液壓油或HG液壓油。
真空濾油機油品凝點組成：
1.與油品的化學組成有關。石蠟組分含量多，其凝點就高，石蠟組分含量少，其凝點就低，由石蠟基石油制成的直餾重油，其凝點要比環烷—芳香基石油制成的重油高; 正構烷烴的凝點隨鏈長度的增加而升高; 異構烷烴的凝點較正構烷烴的凝點要低; 不飽和烴的凝點較飽和烴凝點為低。
2.真空濾油機油品的凝點與冷卻速度有關，冷卻速度太快，有些油品凝點要低。因為當迅速冷卻時，隨著油品的粘度增大，晶體增長得很慢，在晶體尚未形成緊固的“石蠟結晶網絡”前，溫度就降低了很多。但也有凝點偏高者，這要看油品的性質而異。
3.含蠟油品的凝點與熱處理有關。所謂熱處理是將油品加熱到某一溫度，然后冷卻到某一溫度的過程。經過熱處理后，大部分含蠟油品的凝點均起變化。起變化的原因是在進行加熱時，溶解于油品中的石蠟起了變化，因而在油冷卻時，石蠟結晶過程改變了自己的特性改變了開始結晶溫度、結晶體形狀及其形成連續結構(促使凝固的石蠟網絡) 的能力。在用現行標準方法測定凝點時，常發現有誤差，這可用熱處理的影響來解釋。在測定前，油品在罐中加熱，分析前脫水加熱和先預熱等，均會有使凝點改變的熱處理作用。
　在多數是情況下，真空濾油機處理后油品中石蠟狀態的變化是很不穩定的，過了一段時間、受過熱處理的油品，又恢復其最初的凝點。

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